自社で一貫生産できるので「短納期」「コスト削減」
試作品からロット生産まで自社で考え、最後まで責任を持って納品いたします。
まずは、お客さまの抱える問題を私たちにぶつけてみてください。
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01
相談・提案
「こんなものが作りたい」というご要望をお聞きしながら当社のノウハウを生かして、最適なご提案をいたします。
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02
金型/木型設計・製作
過去の鋳造方案をもとにCAD/CAMを活用し鋳造方案を設計し、それを木型、金型におこします。
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03
金型鋳造
製品の質を決める大事な工程で、グラビティ・金型重力鋳造とも呼ばれます。重要保安部品に多く用いられる鋳造法です。
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04
熱処理
強度と硬度を向上。全自動により精度も安定。鋳造から一貫して行うため、納期のリードタイムも短縮されます。
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05
ショットブラスト
投射材と呼ばれる粒体を加工物に衝突させ、鋳肌を整えて外観を仕上げます。下地処理、外観の保護の目的もあります。
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06
機械加工
設計図の通りに加工を施します。最新のマシンにより厳密に水平垂直などを担保し、精度の高い加工を行います。
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07
含浸
専用システムを用いて水ガラスを充填し、硬化させて巣穴を埋める技術です。
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08
リークテスト
水中発砲法により、製品に漏れがないか一つひとつ装置にかけ、目視によって確認します。
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09
検査
図面通りの仕上がりかどうか、3次元測定機などの最先端の機器と、検査員の厳しい目で客観的に調べます。
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10
出荷・納入
商品が傷むことのないように、規定の個数を丁寧に箱詰めしお約束の納品日にお届けできるようにします。
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ここまで一貫対応できるからどんなご相談にも対応可能です！
砂型録造にも対応
単品・試作・小ロットの生産に強みを発拝する砂型録造のノウハウも構築してます。
お客さまのニーズや課題に合わせたご提案が可能です。
長年ノウハウを結集してきた技術集団です
設計から試作、製造まで、社内で一貫生産しています。
工程にロスがなく、納期短縮やコスト削減をめざしながら、
お客さまの望む合理的な要求を満たす仕事を旨としています。
機械加工の段取りレス、
夜間無人運転可能
48面パレット装備 横形マシニングセンタ MAKINO a61nx
新工場の竣工を機に24面パレット装備の横型マシニングセンタMAKINO a61nxを導入。人材不足と言われる昨今において機械加工の段取りレス、夜間無人化運転が可能。2023年には更に増設し、48面バレットに対応。飛躍的な生産効率アップを実現します。
独自のノウハウ＋
最先端の設備を融合
スパーク放電発光分光分析装置ARL3460
分解能が高い大型分光器(曲率半径1000mm)にて正確な分析を実現。工程管理分析用として卓越した長期データ安定性を誇ります。製錬工程での迅速炬前分析・製品の品質管理および研究開発用途の高精度分析などが可能です。
横形マシニングセンタ [キタムラ機械]Mycenter-HX 250iG
世界最高速度フルスペック横型マシニングセンタです。
医療機器から航空機部品加工など幅広い業種で高い生産性を実現します。
世界中どこからでも、パソコンやスマートフォン等のさまざまなインターネットに対応したデバイスを用いて工場の稼動状況、稼動時間、生産スケジュールを管理することができ、段取りレス、無人化運転も可能。世界最高速度フルスペック横形マシニングセンタであり、スピード・質の両面から高い切削加工を有します。
3次元測定機SVA fusion[東京精密]
検査工程においても、マイクロメーター・ノギス・検査員の鋭いチェックはもちろんのこと、3次元測定機を利用した高精度測定も実施しています。円・直線の幾何偏差だけでなく、真円度・真直度・平面度等の幾何偏差などにおいても、品質管理を徹底しています。
